Главная | О компании | Каталоги | Специальные предложения | Статьи | Корпоративное издание | Контакты
Главный офис г. Харьков:
тел.+38 (057)757-0-888(многоканальный)

 
 
Кромкооблицовочный станок Auriga 1303 (склад)
 

Кромкооблицовочный станок Auriga 1303 (склад)

Станок есть в наличии на складе г. Харьков.

Автоматический кромкооблицовочный станок Auriga 1303 производства компании Holz-Her (Германия) предназначен для одностороннего оклеивания кромочным материалом заготовок с прямой торцевой поверхностью в одиночном или поточном режимах. В качестве кромочного материала может быть применен рулонный или в виде отдельных полос меламин, ABS, ПВХ, бумага, а также натуральный шпон.
Основной идеей модельного ряда AURIGA является достижение превосходных результатов облицовки на максимально компактном станке. Чрезвычайно компактный, длиной только в 3,5 метра, он оснащен оптимальным набором агрегатов для высококачественной облицовки кромкой.

БАЗОВЫЙ СТАНОК:
– Надежная сварная станина.
– Цепной конвейер с обрезиненными подушками для подачи заготовок.
– Оптимизированная система размещения узлов позволяют выполнять подачу деталей с расстоянием только 600 (!) мм, что позволяет существенно повысить производительность станка.
– Ручная регулировка положения прижимной балки по высоте с цифровым счетчиком.
– Ролики прижимной балки для надежного прижатия заготовок в процессе обработки.
– Звукоизоляция на защитном кожухе для снижения уровня шума на рабочем месте.
– Аспирационные патрубки на обрабатывающих узлах.
– Интегрированный в станину легкодоступный электрический шкаф.
– Фиксированная опора для заготовок (на расстоянии 380 мм).
– Упорная линейка на входе в станок.
– Опорные ролики на входе и на выходе из станка для предотвращения повреждения поверхности детали.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ УЗЛОВ:

1. Узел автоматической подачи кромочного материала 1806-1 (рулонного или в виде отдельных полос).
Кромкооблицовочный станок Auriga 1303 (склад)

Подача осуществляется при помощи резинового ремешка. Что исключает проскальзывание и повреждение даже деликатного кромочного материала. Емкость магазина: до 40 мм для штучного материала и до Ø 820 мм для бобин.
Предварительная обрезка по длине осуществляется при помощи специальной гильотины. Допустимое поперечное сечение (в зависимости от материала): 3×45 мм или 2×65 мм.

2. Узел нанесения клея Glu Jet
Кромкооблицовочный станок Auriga 1303 (склад)

– Нанесение клея через специальные форсунки для обеспечения точной дозировки и проникновения клея в поры материала детали.
– Практически отсутствуют подвижные узлы, что существенно повышает надежность системы.
– Применение специальной системы разогрева исключает пригорание или изменение цвета клея, так как в закрытой системе плавится только необходимое количество клея.
– Чрезвычайно быстрый разогрев клея (3,5 минуты), что позволяет сократить расход электроэнергии и экономить до 100 рабочих часов в год (по сравнению с классическими системами нанесения клея).
– Простота смены картриджа, что позволяет осуществлять быстрый переход между различными типами (ЭВА и ПУР) или цветами клея.
– Автоматическое снижение температуры клея при простое станка.
– Позволяет работать с клеем в виде картриджей или гранулята.
– Узел оснащен системой автоматической настройки высоты нанесения клея по толщине обрабатываемой заготовки (регулировочный шток связан с верхней прижимной балкой).

3. Прикатывающая секция пневматическая 1912-3
Кромкооблицовочный станок Auriga 1303 (склад)

Для прижатия и приклеивания кромочного материала к торцу детали.
– Три прикатывающих ролика: первый ролик – большего диаметра, приводной, два ролика меньшего диаметра – холостые.
– Пневматический контроль подвода / отвода ролика для обеспечения качественного приклеивания толстой кромки на начале и конце заготовки
– Ручная регулировка положения прижимной секции.

4. Торцовочный узел 1918 пневматический
Кромкооблицовочный станок Auriga 1303 (склад)

Для чистовой обрезки свесов кромочного материала по передней и задней граням торцевой поверхности заготовки.
– 2 двигателя по 0,45 кВт, 300 Гц, 9000 об/мин.
– Следящий проход в направлении движущейся заготовки.
– Перемещение по разнесенным цилиндрическим направляющим с помощью трех подшипников линейного перемещения ("треугольник") – отсутствие вибраций и колебаний в процессе работы.
– Пневматическая система установка пил в положение прямо / фаска (до 10°) с пульта управления для быстрой перенастройки при обработке толстой и тонкой кромки.
– Инструмент: 2 торцовочные пилы Ø110 мм, Z=20.

5. Многофункциональный фрезерный узел 1827 пневматический
Кромкооблицовочный станок Auriga 1303 (склад)

Предназначен для снятия свесов кромочного материала по верхней и нижней пласти обрабатываемой детали (максимальный свес по 2,5 мм на сторону).
– Позволяет выполнять плоское фрезерование, радиусное фрезерование до 3 мм, фрезерование фаски 0…15° (с ручной регулировкой наклона).
– 2 двигателя по 0,65 кВт (!), 200 Гц, 12000 об/мин обеспечивают качественное фрезерование свесов даже толстого кромочного материала за один проход.
– Вертикальные копировальные ролики большого диаметра и горизонтальные хромированные башмаки для снижения влияния погрешности геометрии заготовки.
– Быстрое пневматическое переключение плоское / радиусное фрезерование (предварительная настройка осуществляется по механическим счетчикам).
– Инструмент: 2 алмазные фрезы для радиусного (R=2 мм) и плоского фрезерования (Ø50×Ø20×17 мм, Z=2).
– Использование данного узла позволит увеличить степень автоматизации станка и значительно снизить время на его переналадку.

6. Пневматический циклевочный профильный узел 1929
Кромкооблицовочный станок Auriga 1303 (склад)

Для снятия фасок и радиусов на предварительно отфрезерованном кромочном материале.
– Два резцедержателя с ножами R=2 мм (другие R по заказу).
– Два механических цифровых счетчика (для каждого резцедержателя) для настройки положения горизонтального копира и величины съема.
– Настройка на толщину детали за счет перемещения прижимной балки.
– Минимальная толщина детали: 12 мм.
– Пневматический подвод / отвод узла в рабочее положение.
– Комплектуется ящиком для сбора стружки (на выходе из станка).

7. Скреперный узел 1964
Кромкооблицовочный станок Auriga 1303 (склад)

Служит для очистки стыка кромки и заготовки от остатков клея.
– Две обдувочных форсунки.
– Два твердосплавных поворотных ножа.
– Два запасных твердосплавных ножа.
По желанию заказчика скреперный узел 1964 может быть заменен на полировальный узел 1940.

УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ:
Кромкооблицовочный станок Auriga 1303 (склад)

Управление кромкооблицовочными станками серии Auriga осуществляется при помощи эргономичного пульта, который стационарно прикреплен к станине в зоне подачи заготовок.
Минимально необходимый набор кнопок и регуляторов на его панели в сочетании с цифровыми индикаторами создают удобный и интуитивно-понятный интерфейс для полноценного управления станком.
Основные функции, вынесенные на пульт управления:
– точная регулировка температуры клея в двух нагревательных контурах системы клеенанесения;
– переключение магазина с рулонного на штучный кромочный материал;
– управление положением пневматического торцовочного узла 1918 (поворот на угол от 0-10 градусов в зависимости от толщины используемой кромки);
– управление положением фрезерного узла 1827 (2 положения фрезы: радиусное/прямое фрезерование, настройка одновременно с узлом 1929);
– управление положением скреперного узла 1964 (отводка / подводка узла в рабочее положение).
Кнопка аварийного останова размещена сверху и всегда доступна оператору в экстренных случаях.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Скорость подачи заготовки...............................................10 м/мин
Толщина обрабатываемой заготовки..................................6…60 мм
Толщина кромочного материала (в рулоне)........................0,4…3,0 мм
Толщина кромочного материала (в отдельных полосах).....3,0 мм
Минимальная ширина обрабатываемой заготовки...............65 мм
Минимальная длина обрабатываемой заготовки.................160 мм

Важной особенностью данного станка является частичная автоматизация участка фрезерования и циклевания кромочного материала. Данные узлы (1827 и 1929) оснащены пневматической системой перемещения режущего инструмента, которая позволит произвести быструю перенастройку узла для выполнения плоского или радиусного фрезерования.
Данная система, совместно с использованием комбинированного инструмента, позволяет упростить перенастройку станка и снизить время его простоя, что особенно необходимо при частой смене кромочного материала.


 
 
 
   
   
Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Рекомендуем Вам зарегистрироваться либо зайти на сайт под своим именем. Это позволит получить доступ в закрытые информационные разделы и полный доступ к каталогам.

Другие новости по теме:

  • Новости компании: Новый кромкооблицовочный станок компании Holz Her
  • Auriga (HOLZ HER, Германия)
  • Кромкооблицовочный станок UNO 1302 (склад)
  • SPRINT (HOLZ HER, Германия)
  • Кромкооблицовочный станок UNO 1306 (склад)


  •  
     
    Copyright Dnepro Group, Украина, 1995-2011.
    Перепечатка материалов запрещена без письменного
    разрешения.

     

    Заказать обратный звонок
    Ваше имя
    Телефон
    Вопрос или комментарий